5月5日，中國中化旗下中化國際揚農(nóng)集團瑞泰公司位于中化中衛(wèi)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園的尼龍66新材料項目一次開車成功并產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
當(dāng)天上午9時18分，揚農(nóng)集團負責(zé)人按下尼龍66項目聚合工序裝置啟動按鈕，現(xiàn)場機聲隆隆，項目調(diào)試進入最后一公里。晚上7時許，晶瑩剔透的尼龍66顆粒從干燥機中源源不斷地流出，造粒成功。
這一具有里程碑意義的時刻，標(biāo)志著歷時三年研發(fā)、一年建設(shè)的尼龍66項目，自4月20日氨化裝置開車以來，經(jīng)過半個月的調(diào)試運行，已順利打通項目全流程，圓滿迎來了裝置一次開車成功。
尼龍66項目的成功投運，也標(biāo)志著中化中衛(wèi)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園“科技領(lǐng)先、綠色安全，一體化、園區(qū)化、規(guī)?；⒔K端化、差異化”的產(chǎn)業(yè)格局初步形成，為揚農(nóng)集團“十四五”期間加快向材料產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，打造全球領(lǐng)先的碳一新材料循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈奠定了堅實基礎(chǔ)。
中化國際尼龍66項目創(chuàng)新生產(chǎn)工藝以大宗化學(xué)品為原料，打破跨國公司對其關(guān)鍵原料技術(shù)與供應(yīng)的長期壟斷。與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比，也具有原料易得、投資少、不涉及氫氰酸等劇毒化學(xué)品、安全環(huán)保水平高等優(yōu)勢。
經(jīng)分析對比，該技術(shù)制備的尼龍66產(chǎn)品質(zhì)量達到行業(yè)優(yōu)等品要求，可提升我國尼龍66產(chǎn)業(yè)鏈自主可控能力和供應(yīng)安全水平。項目投產(chǎn)達效后，每年可實現(xiàn)新增銷售收入8.86億元，將為公司帶來新的業(yè)績增長點。
欣聞佳訊，中國中化董事長寧高寧表示，“尼龍66是升級產(chǎn)品創(chuàng)新產(chǎn)品填補空白的產(chǎn)品，是中國中化的戰(zhàn)略性產(chǎn)品。在疫情多發(fā)的嚴峻形勢下，中化國際團隊做勇敢美麗逆行者，成功開車，產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，可喜可賀！向杰出的團隊致敬！”
尼龍66項目于2020年立項、2021年4月動工建設(shè)，被列入寧夏回族自治區(qū)2021年重點揭榜攻關(guān)項目。
在項目如火如荼的研發(fā)、設(shè)計、建設(shè)及試生產(chǎn)運營過程中，揚農(nóng)集團各單位、各部門團結(jié)協(xié)作、攜手共進，在大漠邊關(guān)譜寫了高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展的壯美篇章。
▲ 質(zhì)監(jiān)部對尼龍66產(chǎn)品取樣分析
尼龍66的主要原料為己二酸和己二胺。其中，己二胺的關(guān)鍵合成原料己二腈屬于我國“卡脖子”產(chǎn)品，國內(nèi)產(chǎn)能由于生產(chǎn)技術(shù)“受制于人”而發(fā)展緩慢，價格居高不下，成為制約尼龍66產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大瓶頸。
作為中國中化材料科學(xué)領(lǐng)域的重要平臺，中化國際聚焦國家新材料“補短板”領(lǐng)域，經(jīng)過多年研發(fā)攻關(guān)，自主開發(fā)了己二胺創(chuàng)新生產(chǎn)工藝，并通過引進吸收再創(chuàng)新的水溶液成鹽連續(xù)聚合法尼龍66工藝技術(shù)，形成了國內(nèi)首套“催化劑制備--己二胺合成--尼龍66聚合”的全流程工藝技術(shù)。
這項創(chuàng)新生產(chǎn)工藝以大宗化學(xué)品為原料，經(jīng)兩步反應(yīng)直接制備己二胺，巧妙繞過了跨國公司對尼龍66關(guān)鍵原料己二腈技術(shù)與供應(yīng)的長期壟斷。與己二胺傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比，也具有原料易得、投資少、不涉及氫氰酸等劇毒化學(xué)品、安全環(huán)保水平高等優(yōu)勢。
尼龍位居五大通用工程塑料之首，是目前世界上產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的工程塑料。
在尼龍系列品種中，尼龍66因具有較高的機械強度和較好的纖維彈性，廣泛應(yīng)用于高端工程塑料和高端工業(yè)纖維領(lǐng)域，成為我國新材料領(lǐng)域的高景氣賽道。工程塑料方面，尼龍66主要用于生產(chǎn)汽車部件、電力和電子器件等；工業(yè)纖維方面，主要用于簾子布、氣囊布、民用絲等領(lǐng)域。
近年來，為解決尼龍66“自給率不足”的問題，國家出臺各類相關(guān)政策，支持化工行業(yè)和相關(guān)企業(yè)通過自主研發(fā)創(chuàng)新，促進產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)升級。
市場方面，尼龍66和己二胺的發(fā)展空間也普遍被看好。2021年，我國尼龍66消費量為61.5萬噸。隨著新能源汽車、紡織、涂料、電子電氣以及建筑行業(yè)迅速發(fā)展，特別是輕量化及新能源汽車的推廣和普及，尼龍66的消費需求將進一步增長。根據(jù)行業(yè)預(yù)測，2021-2025年國內(nèi)尼龍66消費量年均增速約為7.2%，市場前景廣闊。
當(dāng)前，中國中化各企業(yè)正以產(chǎn)業(yè)鏈思維
推進“強鏈、補鏈、延鏈”
在化工新材料領(lǐng)域
中化國際通過擴大環(huán)氧樹脂、添加劑等核心產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢
培育ABS、芳綸、尼龍66等高潛產(chǎn)業(yè)鏈
如今，尼龍66項目一次開車成功
并產(chǎn)出合格產(chǎn)品
彰顯了中國中化人勇?lián)a(chǎn)業(yè)鏈鏈長
引領(lǐng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的使命擔(dān)當(dāng)
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